我們小時(shí)候聽過一個(gè)“烏鴉喝水”的兒童故事，當(dāng)瓶中的水量固定時(shí)，通過往瓶中扔石頭從而使水平上升。在PCB多層板

層壓時(shí)也是如此，PP片在高溫高壓時(shí)呈液狀流動(dòng)填滿板間空隙，這個(gè)過程又叫“填膠”。

從圖中可以看出，當(dāng)內(nèi)層鋪銅較小時(shí)，相同厚度的PP片需要均勻分布到層間各個(gè)空隙處，從而導(dǎo)致這些PP片在冷卻固

化后整體厚度偏薄，從而導(dǎo)致整體板厚偏薄。

那么內(nèi)層鋪銅需要達(dá)到多少才能保證板子厚度不偏薄超出公差范圍內(nèi)呢？這里面就得說說“殘銅率”了。殘銅率是指內(nèi)層

線路圖形所占整個(gè)板面的百分比，殘銅率=當(dāng)前層有銅的面積/板子的總面積。

多層板壓合是將PP裁切成片狀，放在內(nèi)層芯板與芯板之間或芯板與銅箔之間，再經(jīng)過壓機(jī)高溫高壓使PP上的樹脂熔化

并填充芯板上的無銅區(qū)，冷卻后樹脂固化，使芯板和銅箔粘接在一起。

對于殘銅率過低的（如下圖），生產(chǎn)的整體板厚會偏薄，且由于沒有鋪銅導(dǎo)致各層銅不均勻，易出現(xiàn)板翹情況。

在這里重點(diǎn)提醒一下金手指板，因?yàn)榻鹗种赴迨切枰迦肟ú鄣?，其對厚度更敏感，板厚超薄會?dǎo)致插入卡槽時(shí)卡松動(dòng)不牢

固或接觸不良。

因此，我們強(qiáng)烈建議：

1）金手指多層板，空白區(qū)域鋪上銅面，特別是金手指處的內(nèi)層一定要鋪上銅面，以減少板厚偏薄導(dǎo)致不能插入卡槽，以及避免線路粗細(xì)不一的不良問題。

2）當(dāng)殘銅率低于25%時(shí)，為減少電鍍不均勻?qū)е碌木€路粗細(xì)不一，以及板厚偏差過大，請?jiān)诳瞻讌^(qū)域鋪上銅面。

【金手指設(shè)計(jì)容易忽略的問題】

對于內(nèi)外層的金手指部分，一定要開通窗（即每個(gè)金手指焊盤間不能有阻焊橋），避免頻繁插拔導(dǎo)致油墨脫落至金手指

卡槽內(nèi)，引起接觸不良等功能問題。

總結(jié)：

不論什么類型板，在不影響設(shè)計(jì)性能下，空白位能添加鋪銅盡量鋪銅。特別是殘銅率低于25%時(shí)一定要鋪銅。金手指板

?金手指處的內(nèi)層一定要鋪銅，外層金手指處阻焊開實(shí)心窗。