在實際生產(chǎn)中，產(chǎn)生零件螺紋問題的原因是設(shè)計因素和加工因素，下面小編總結(jié)了一些螺紋相關(guān)問題及說明。

螺紋是零備件非常重要的功能特征之一，螺紋的加工質(zhì)量和影響零件的使用功能，一個復(fù)雜的零件有可能因為一個螺紋損壞無法裝配而無法使用。

螺紋指的是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。按其在母體 所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為矩形螺紋、三角形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋以及其他特殊螺紋。一般常用螺紋為三角形螺紋和梯形螺紋。

一、底孔與螺紋

底孔是指用絲錐攻內(nèi)螺紋之前必須預(yù)加工的孔的直徑，一般是指加工件的內(nèi)置圓孔，最低或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。

? 孔徑過小會導(dǎo)致攻牙時的切削力增加，因為較小的孔徑意味著材料去除量相對較大，這會增加刀具的負荷，容易斷絲攻，擠壞螺牙。

? 底孔過大能會造成螺紋的牙型不完整，牙峰不夠高容易滑絲（螺紋連接件中，螺牙連接處由于受力過大或其它原因?qū)е侣菅滥p而使螺牙無法咬合，螺紋連接無法擰緊的情況）。當?shù)卓字睆健萋菁y直徑時，就無法攻出牙痕了。

所以設(shè)計時一定要嚴格按照《螺牙底孔對照表》來設(shè)計螺牙底孔，加工的時候要保證底孔在公差范圍內(nèi)(常規(guī)螺牙的底孔公差為±0.15MM）。例 M3*0.5、標準底孔直徑為2.5，允許誤差的尺寸范圍是2.35-2.65之間，超過這個范圍攻出來的牙都不符合品質(zhì)要求。

? 螺紋加工失誤的補救辦法：當設(shè)計或加工失誤導(dǎo)致螺牙滑絲時，常規(guī)螺牙可以采用鑲牙套的辦法來補救，鑲牙套是在原來位置上把作廢的牙孔擴大攻牙，鑲進一個內(nèi)牙與原圖紙要求一樣的鋼牙套。鑲牙套對螺牙的強度不受影響。（當然這是為了減少損失而采取的補救辦法，操作起來是比較費力費時的）

<<螺紋底孔對照表>>

二、牙套

上面有提到如果底孔過大可以鑲牙套來補救，那什么是牙套呢？

在CNC機械加工中，牙套是指螺紋牙套，如下圖，可以在攻牙后給螺紋再裝一個螺紋牙套。那么鑲牙套有什么好處呢？會給零件帶來什么不好的影響嗎？

對于塑膠件，鑲牙套可以增加連接強度+耐磨損+防銹結(jié)+防松脫+抗震=延長螺紋使用壽命。

因為螺紋屬于裝配位置，會經(jīng)常反復(fù)去擰動它，經(jīng)過長時間的操作，螺紋會受損，從而導(dǎo)致滑絲或者螺紋無法擰緊的情況出現(xiàn).有些經(jīng)驗豐富的設(shè)計師在設(shè)計時就會考慮到這一情況，為了延長螺紋的使用壽命從而延長整個產(chǎn)品的使用周期，在會在塑膠件的螺紋設(shè)計裝牙套，并在圖紙上標注出哪些螺紋需要鑲牙套。

三、螺紋牙套的底孔

安裝牙套也是要先攻牙的，安裝牙套的需要的牙孔加工方法與上面介紹的螺牙加工一樣，牙套的底孔與牙的規(guī)格也要按照設(shè)計的標注，各規(guī)格的牙套底孔與螺牙標準如下表;

四、螺紋有效深度

螺紋深度也是指螺紋的有效長度。正常情況下，螺紋的底孔深度應(yīng)大于螺紋的有效長度（在加工底孔時鉆頭是尖頭而攻牙的絲錐是平頭，平頭絲錐無法完全接觸底孔的最底部。因此建議在設(shè)計盲孔牙時在孔底留至少1個牙距無螺紋長度），螺紋孔越深加工難度越大，特別是小的牙孔，容易斷絲攻，加工成本相對要高，因此有效螺紋長度建議不超過孔徑的 3 倍（此長度已經(jīng)滿足螺絲最大的拉力）。

五、 2D 圖紙螺紋標注規(guī)范

? 釋義：

如覺上述標注太過繁瑣，也可像下圖這樣進行標注：

? 釋義：

：8 個底孔直徑為 4.2、螺紋直徑為 M5、有效螺紋深度為 10,內(nèi)螺紋公差為 6H 的螺紋孔；

：直徑為 14 貫穿零件的光孔；

：表示深度；

六、螺紋孔位置

螺紋孔需包含在零件內(nèi)部。如螺紋孔過于靠近零件邊緣，在加工時螺紋可能會穿透零件造成零件破邊， 破壞零件完整性。