SMT焊接時為什么會用到“載具、夾具”
更新時間:2024-12-12 17:35
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SMT焊接時為什么會用到“載具、夾具”
一、 載具與夾具的使用場景
載具: 主要是在印刷及貼片機(jī)貼裝時,輔助生產(chǎn)使用。0.8mm以上的如拼板不合理會斷板也需要使用。
使用場景
1.PCB板?。?nbsp;PCB板厚在0.4mm、 0.6mm、 0.8mm時 需要有載具托著PCB板進(jìn)行印刷和貼片。全自動印刷機(jī)同樣需要一定的支撐力保持與鋼網(wǎng)共面并貼合,貼片機(jī)貼裝時更需要PCB保持平行共面性,來確保貼裝精度。 薄板在過回流焊時同樣由于高溫PCB容易彎曲變形而掉出軌道。
2.雙面貼片: 雙面貼片,如雙面都有較重器件或較為密集排布時,為保證各工序生產(chǎn)質(zhì)量均需用載具。
3.貼片器件伸出PCB板: 如有貼片的器件伸出PCB板外,元器件重心不在板面或在工藝邊無法保證軌道正常運輸,會在移動的過程中不穩(wěn)而偏移掉落,仍需要用到載具。
夾具: 主要是在插件波峰焊時使用。輔助焊接使用。
使用場景
1.PCB板?。?nbsp;PCB板厚在0.4mm、0.6mm,需要有載具托著PCB板過波峰焊。波峰焊軌道對較薄的板不能定位加緊且易變形造成焊接不良,同樣由于溫度影響彎曲掉入錫爐而報廢產(chǎn)品。
2.雙面焊接:插件的焊接面有過回流焊焊接好的錫膏板,為防止貼片好的器件掉落到錫爐里面,需要用夾具保護(hù)貼片器件。
3.插件伸出板外,如有插裝的器件伸出PCB板外,元器件重心不在板面或在工藝邊無法保證軌道正常運輸,為防止器件在波峰焊接的時偏移或掉落,需要有用到夾具保護(hù)。
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PCB大片數(shù)量 1-29: 開2個治具
PCB大片數(shù)量30-99:開3個治具
PCB大片數(shù)量 100-199:開5個治具
PCB大片數(shù)量 200-349:開10個治具
PCB大片數(shù)量350-499以上:開15個治具
PCB大片數(shù)量 500以上:開20個治具
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