在使用嘉立創(chuàng)進(jìn)行PCB制造和SMT貼片服務(wù)時(shí)，合理利用PCB拼版（Panelization）是一種能顯著提高效率和降低成本的方法。本教程旨在指導(dǎo)用戶理解拼版的目的、Gerber 文件在其中的作用，以及如何在嘉立創(chuàng)平臺(tái)提交或使用 Gerber 文件進(jìn)行拼版服務(wù)。

一. Gerber 文件在 PCB/SMT 制造中的關(guān)鍵性

什么是 PCB 拼版及目的 PCB 拼版，簡(jiǎn)而言之，就是將多個(gè)相同或不同（多款合拼）的 PCB 單板設(shè)計(jì)，按照一定的排列方式組合在一塊更大的板材上進(jìn)行統(tǒng)一加工生產(chǎn)。這樣做的主要目的：

• 提高生產(chǎn)效率：PCB 制造和 SMT 貼片設(shè)備通常更適合加工尺寸較大的板材。通過拼版，一次可以加工多塊單板，顯著提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)速度。
• 降低成本：批量化生產(chǎn)更具成本優(yōu)勢(shì)。對(duì)于異形板，合理拼版可以提高板材利用率，有利于提升生產(chǎn)良率及降低產(chǎn)品價(jià)格。對(duì)于批量訂單（接近或者超過百片），拼版生產(chǎn)可以避免收取“SMT 最小貼片加工費(fèi)”。
• 方便后續(xù)加工：拼版后的工藝邊可以增加定位孔和 Mark 點(diǎn)，便于 SMT 貼片機(jī)的光學(xué)定位和抓取，提高貼裝精度和效率。同時(shí)，拼版也方便后續(xù)的清洗、測(cè)試和包裝等作業(yè)。

常用的拼版方式 嘉立創(chuàng)支持多種拼版方式，常見的有：

• V 割拼版 (V-Cut Panelization): 在板子之間預(yù)留 V 形槽，加工完成后沿著槽掰開。
• 郵票孔拼版 (Stamp Hole Panelization): 在板子之間的連接處設(shè)計(jì)一排小孔（類似郵票），通過連接點(diǎn)連接，加工完成后通過連接點(diǎn)掰開。
• 橋連拼版 (Bridge Panelization): 通過小橋連接板子，完成后鑼斷橋。

Gerber 文件在 PCB/SMT 制造中的關(guān)鍵性 Gerber 文件是 PCB 制造的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式，它包含了制作 PCB 所需的所有圖形信息，如線路、阻焊、字符、鉆孔等。對(duì)于 SMT 貼片（Surface Mount Technology，表面貼裝技術(shù)），同樣依賴于 Gerber 文件來制作鋼網(wǎng)（Stencil），用于印刷錫膏，以及通過坐標(biāo)文件來指導(dǎo)貼片機(jī)放置元器件。

在拼版流程中，最終提交的 Gerber 文件不再是單個(gè)小板的設(shè)計(jì)，而是完整描繪了整個(gè)拼板的布局，包括每塊小板的位置、板與板之間的連接方式（V 割線、郵票孔）、板外工藝邊、以及工藝邊上的定位孔和 Mark 點(diǎn)等所有必要信息。這些 Gerber 文件的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到 PCB 的最終制造質(zhì)量和 SMT 貼片的順暢進(jìn)行。

二.Gerber 文件包含的關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素和注意事項(xiàng)

如果客戶選擇自行在 PCB 設(shè)計(jì)軟件中完成拼版，并導(dǎo)出拼版后的 Gerber 文件提交給嘉立創(chuàng)，需要確保導(dǎo)出的 Gerber 文件包含以下關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素，并注意相關(guān)事項(xiàng)，以保證工廠能夠正確制造和 SMT 貼片：

板框外形 (Board Outline)

• 整個(gè)拼板的外框需要明確定義，并采用閉環(huán)設(shè)計(jì)，以確保在夾具上固定時(shí)不會(huì)變形。
• 通常使用特定的機(jī)械層或 Keep-out 層來表示拼板的整體外形。

分割方式（V 割線或郵票孔）

• V 割線：應(yīng)繪制在分孔圖層 (Drill Drawing layer)，并在板外適當(dāng)位置標(biāo)注如 "v-cut" 字樣，以便工廠識(shí)別。
• 郵票孔：在板與板之間的連接處繪制郵票孔圖案。郵票孔會(huì)產(chǎn)生齒狀毛刺。
• 安全距離：V 割中心線距離導(dǎo)線邊線或銅皮（焊盤邊）的距離建議 ≥ 0.4mm。郵票孔邊距離導(dǎo)線邊線或銅皮（焊盤邊）的距離建議 ≥ 0.2mm。安裝孔或槽距 V 割中心線或郵票孔的安全距離最好在 1MM 以上，避免掰板時(shí)破孔。

板與板之間的間距

• 采用 V 割或郵票孔拼版時(shí)，板與板之間的間距一般為 1.6mm 或 2mm。

工藝邊 (Process Edge)

• 在拼板四周添加工藝邊，特別是對(duì)于異形板、小尺寸板（單邊小于 30mm 推薦）、板邊元件距離板邊小于 3mm、或需要波峰焊（元件距離板邊大于 5mm）的情況。工藝邊的常規(guī)寬度為 5mm（最小 3MM）。
• 工藝邊上的定位孔：通常需要在工藝邊上添加 4 個(gè)定位孔（一般為大小 2MM 的無銅孔），用于設(shè)備精確定位。
• 工藝邊上的光學(xué)定位點(diǎn) (Mark Point)：在板子的兩面添加 2 至 4 個(gè)光學(xué)定位點(diǎn)（大小 1MM，開窗 2MM），用于 SMT 貼片機(jī)進(jìn)行光學(xué)定位。嘉立創(chuàng) SMT 要求 Mark 點(diǎn)中心到板邊距離為 3.85MM (客戶自行 SMT 需依其工廠要求)。

元器件方向一致性

• 拼版中單板的方向盡量保持一致，便于 SMT 貼片機(jī)作業(yè)。特殊情況如陰陽拼板（將 TOP 層與 BOTTOM 層互換進(jìn)行拼版）除外。

多款合拼時(shí)的位號(hào)

• 如果進(jìn)行多款不同設(shè)計(jì)的板子合拼，每個(gè)單板上的元器件位號(hào)（如 R1, C1）不能重復(fù)，否則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)和器件匹配問題。需要修改位號(hào)以區(qū)分不同的設(shè)計(jì)。

Gerber 文件層的完整性和準(zhǔn)確性

• 確保導(dǎo)出的 Gerber 文件包含了制造和 SMT 貼片所需的所有必要層：

1. 線路層 (Circuit Layer): 用于確定銅箔走線和焊盤圖形。
2. 阻焊層 (Solder Mask Layer): 定義了焊盤開窗區(qū)域，對(duì)制作鋼網(wǎng)至關(guān)重要。
3. 絲印層 (Silkscreen Layer): 顯示元器件位號(hào)、標(biāo)識(shí)等信息，有助于區(qū)分元件類型和位置。
4. 鉆孔文件 (Drill File) 和分孔圖 (Drill Drawing): 鉆孔文件直接用于鉆孔機(jī)加工，分孔圖則用于核對(duì)孔數(shù)、校正孔偏等，兩者都很重要。槽孔（橢圓孔）通常需要單獨(dú)導(dǎo)出文件或在分孔圖層表示。
5. 錫膏層 (Solder Paste Layer): 用于制作 SMT 貼片用的鋼網(wǎng)，定義了錫膏印刷的開口。

特別注意：

• 導(dǎo)出 Gerber 時(shí)，底層文件不要進(jìn)行鏡像 (Mirror)。
• 使用不同的設(shè)計(jì)軟件（如 PADS, Allegro, Protel）導(dǎo)出 Gerber 的步驟和注意事項(xiàng)有所不同，請(qǐng)參考嘉立創(chuàng)提供的相應(yīng)技術(shù)指導(dǎo)文檔。例如，PADS 導(dǎo)出阻焊和字符層需注意關(guān)聯(lián)層。
• 務(wù)必仔細(xì)檢查導(dǎo)出的 Gerber 文件，確保圖形、尺寸和層次對(duì)應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確無誤。
• 嘉立創(chuàng)建議客戶在下單時(shí)選擇確認(rèn)生產(chǎn)稿，拼板 Gerber 上傳后，工程人員會(huì)生成生產(chǎn)稿，客戶確認(rèn)無誤后再安排生產(chǎn)，這能最大程度避免生產(chǎn)錯(cuò)誤。

三.嘉立創(chuàng)提交Gerber文件

在嘉立創(chuàng)平臺(tái)進(jìn)行 PCB 下單并選擇 SMT 服務(wù)時(shí)，您可以根據(jù)自己的需求和設(shè)計(jì)復(fù)雜性，選擇不同的拼版服務(wù)方式：

客戶自行拼板并上傳 Gerber 文件

• 如果您已經(jīng)在自己的設(shè)計(jì)軟件中完成了拼版設(shè)計(jì)，并導(dǎo)出了符合嘉立創(chuàng)規(guī)范的拼板 Gerber 文件，可以直接在嘉立創(chuàng)官網(wǎng)的【PCB 訂單】--【計(jì)價(jià)/下單】頁面上傳您的 Gerber 文件壓縮包。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)解析您的文件。
• 上傳文件后，按照流程填寫 PCB 的各項(xiàng)工藝參數(shù)。
• 如果您還需要 SMT 貼片，在 PCB 下單流程中選擇“需要 SMT”，并在后續(xù)步驟中上傳 BOM 清單和坐標(biāo)文件。請(qǐng)注意，BOM 和坐標(biāo)文件應(yīng)與您提交的拼板 Gerber 文件相對(duì)應(yīng)。

嘉立創(chuàng)免費(fèi)幫拼版

• 這項(xiàng)服務(wù)主要針對(duì)常規(guī)矩形單板，采用 V 割方式且同一面同方向拼板的小批量訂單（PCB 下單數(shù)量≥50 套小板時(shí)推薦，或在選擇需要 SMT 時(shí)系統(tǒng)也會(huì)推薦）。
• 您只需要上傳單板的 Gerber 文件。
• 在 PCB 下單流程中，填寫單板的尺寸和數(shù)量，然后選擇“嘉立創(chuàng)幫拼版出貨”。
• 系統(tǒng)會(huì)提供一個(gè)拼板示意圖頁面，您可以填寫期望的拼板方式（如幾乘幾拼）、是否加工藝邊等信息。
• 重要步驟：務(wù)必選擇確認(rèn)生產(chǎn)稿。嘉立創(chuàng)工程人員會(huì)根據(jù)您的要求和行業(yè)規(guī)范生成拼板方案并制作生產(chǎn)稿。您需要在系統(tǒng)中仔細(xì)檢查并確認(rèn)生產(chǎn)稿無誤后，訂單才會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)流程。如有不符合要求的地方，可以聯(lián)系工程修改。

第三方不規(guī)則付費(fèi)拼版服務(wù)

• 對(duì)于嘉立創(chuàng)工程不能免費(fèi)代拼的復(fù)雜情況，例如異形板、圓形板、帶弧形外形、倒扣旋轉(zhuǎn)（陰陽板）、多款板合拼、或采用郵票孔拼版等，嘉立創(chuàng)提供第三方工程付費(fèi)拼版服務(wù)。
• 這項(xiàng)服務(wù)的常規(guī)費(fèi)用是 30 元/款，復(fù)雜的拼版方案可能會(huì)視情況另行收費(fèi)。
• 如果您需要此服務(wù)，可以在嘉立創(chuàng)平臺(tái)系統(tǒng)中購買相應(yīng)的服務(wù)。通常您需要提供單板的 Gerber 文件，由第三方工程協(xié)助您完成拼板設(shè)計(jì)并生成拼板 Gerber 文件。

無論選擇哪種拼版方式，都請(qǐng)確保最終提交的 Gerber 文件準(zhǔn)確無誤，并與您的 BOM、坐標(biāo)文件等信息一致。特別是當(dāng)您選擇嘉立創(chuàng)代拼服務(wù)時(shí)，仔細(xì)確認(rèn)生產(chǎn)稿是確保最終產(chǎn)品符合您設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。嘉立創(chuàng)作為提供 PCB/PCBA 一站式服務(wù)的平臺(tái)，拼版是優(yōu)化 SMT 生產(chǎn)流程的重要步驟。

希望本教程能幫助您更好地理解和使用嘉立創(chuàng)的拼版 Gerber 文件服務(wù)。如有更復(fù)雜或特殊的需求，建議聯(lián)系嘉立創(chuàng)的客服或SMT專員進(jìn)行詳細(xì)咨詢。