引言：簡(jiǎn)述拼版在電子制造中的重要性，以及嘉立創(chuàng)SMT服務(wù)推薦甚至要求拼版的背景。

一、理解嘉立創(chuàng)SMT拼版：為何要拼以及何時(shí)需要

什么是拼版：

即將多個(gè)相同的或不同的單板組合成一個(gè)大板進(jìn)行加工生產(chǎn)，以提高效率。

拼版的優(yōu)勢(shì)：

提高PCB和SMT的生產(chǎn)加工效率，一些特殊拼板方式可以降低PCB加工成本。提升SMT焊接的加工效率，減少PCB上機(jī)次數(shù)，從而提升整體交期。對(duì)于批量訂單（尤其接近或超過(guò)百片），拼版可以避免收取“SMT最小貼片加工費(fèi)”。對(duì)于FPC柔性板，合理拼版有利于提升生產(chǎn)良率及降低產(chǎn)品價(jià)格。

何時(shí)需要拼版：

當(dāng)選擇需要SMT時(shí)，系統(tǒng)會(huì)給您推薦拼版。標(biāo)準(zhǔn)型SMT產(chǎn)線最小板尺寸為70x70mm，經(jīng)濟(jì)型為10x10mm。小于此尺寸的板或需走標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)線的小板，通常需要通過(guò)添加工藝邊或拼版來(lái)滿足最小尺寸要求才能上機(jī)貼片。PCB下單數(shù)量在≥50套（小板）的時(shí)候，可以選嘉立創(chuàng)幫拼版。FPC很多板框是異形，如果拼版不合理會(huì)導(dǎo)致板材利用率低，生產(chǎn)比較麻煩，合理拼版有利于提升生產(chǎn)良率及降低產(chǎn)品價(jià)格。

二、嘉立創(chuàng)SMT拼版的設(shè)計(jì)要求與方法

支持的拼版方式：

V割拼版、郵票孔拼版、橋連拼版。對(duì)于FPC軟板，不支持郵票孔和V-CUT工藝，只需設(shè)計(jì)連接橋位。

拼版設(shè)計(jì)規(guī)范：

• 拼版間距：板與板間距一般2mm；有鋼片補(bǔ)強(qiáng)的FPC建議間距3mm。采用V割拼板的長(zhǎng)寬最小尺寸70*70mm，最大尺寸長(zhǎng)475mm。V割中心線距離導(dǎo)線的邊線或銅皮（焊盤(pán)邊）的距離≥0.4mm。
• 工藝邊設(shè)計(jì)：建議四邊增加工藝邊，寬度建議5mm，最小3mm。工藝邊上需要覆銅，銅皮需避開(kāi)定位孔和光學(xué)點(diǎn)0.5mm以上。
• 定位孔：工藝邊上增加4個(gè)直徑2mm的定位孔，其中一個(gè)需錯(cuò)開(kāi)5mm，便于防錯(cuò)。
• 光學(xué)點(diǎn)（Mark點(diǎn)）：工藝邊上增加4個(gè)SMT光學(xué)點(diǎn)，直徑1mm，中心到板邊3.85mm，其中一個(gè)需錯(cuò)開(kāi)5mm，便于防錯(cuò)。需要貼片的板，可在每個(gè)小板旁邊增加SMT壞板光學(xué)點(diǎn)，生產(chǎn)報(bào)廢時(shí)會(huì)被涂黑，貼片機(jī)識(shí)別后不打件，節(jié)約成本。光點(diǎn)距板邊太近會(huì)導(dǎo)致過(guò)SMT導(dǎo)軌時(shí)不能識(shí)別。
• 連接橋位：FPC橋位長(zhǎng)度0.7-1.0mm，鋼片補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域連接橋位盡量做到1mm且適當(dāng)增加。郵票孔拼板需增加連接位做支撐。
• 尺寸范圍：FPC拼版最大尺寸250x500mm，最小尺寸70x70mm。標(biāo)準(zhǔn)型SMT最大尺寸510x460mm。建議拼版后單邊尺寸范圍150200mm左右，每大片包含26個(gè)小板。常規(guī)板拼板后的長(zhǎng)寬盡量控制在150x200mm以內(nèi)。
• 金手指板需將金手指向外且避開(kāi)工藝邊。
• 拼版中單板的方向盡量保持一致，便于貼片機(jī)或人工作業(yè)（元器件沖撞及陰陽(yáng)拼板等特殊要求的除外）。
• 拼板尺寸應(yīng)考慮板厚及元器件重量等因素，如過(guò)薄的板不宜拼太大，易出現(xiàn)板翹。
• PCB拼板的外框應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保固定在夾具上不會(huì)變形。
• 當(dāng)PCB板邊元件距板邊小于3mm時(shí)，應(yīng)增加工藝邊以便于機(jī)器組裝元器件。對(duì)于波峰焊工藝，要求元件距離板邊大于5mm。
• 特殊拼版（如弧形、圓形等不規(guī)則外形，倒扣旋轉(zhuǎn)拼板，陰陽(yáng)拼板，多款合拼等）嘉立創(chuàng)不能免費(fèi)代拼，需要客戶自行拼板或選擇第三方付費(fèi)拼板。陰陽(yáng)拼板是將所畫(huà)的PCB圖的TOP層變?yōu)锽OTTOM層，BOTTOM層變?yōu)門(mén)OP層進(jìn)行拼板。自行拼板的，一定要保證拼板規(guī)范，間隙統(tǒng)一，需要光點(diǎn)和定位孔的請(qǐng)拼板時(shí)添加好。

如果自己拼版麻煩，只需提供單板GERBER，下單時(shí)選第三方拼版，由嘉立創(chuàng)工程師幫您拼（常規(guī)收費(fèi)30元/款，復(fù)雜的視情況定，F(xiàn)PC異形拼版也是收費(fèi)的）。

三、在嘉立創(chuàng)選擇拼版服務(wù)及下單SMT流程

拼版服務(wù)選項(xiàng)：

• 客戶自行拼板：建議優(yōu)先采用，可以最接近您的拼板需求，可使用V割或郵票孔方式。
• 嘉立創(chuàng)免費(fèi)幫拼版：適用于常規(guī)的矩形板，采用V割方式且同一面同方向拼板的小批量（≥50套小板）訂單。下單時(shí)選擇，填寫(xiě)拼板方式、是否加工藝邊等信息，需確認(rèn)生產(chǎn)稿。
• 第三方不規(guī)則付費(fèi)拼板：針對(duì)嘉立創(chuàng)工程不能代拼的（如弧形、圓形等不規(guī)則外形，倒扣旋轉(zhuǎn)拼板，陰陽(yáng)拼板，多款合拼，郵票孔拼板等），以及客戶不方便自行拼板的情況。

SMT下單準(zhǔn)備：

需要“BOM清單”、“坐標(biāo)文件”，以及已選擇需要SMT的PCB訂單。這三點(diǎn)缺一不可。

SMT下單流程：

• 下PCB訂單時(shí)上傳文件，選擇需要SMT。
• 進(jìn)入SMT下單。上傳BOM清單和坐標(biāo)文件（如果下PCB訂單時(shí)使用的是源文件且系統(tǒng)已生成，可以直接使用）。
• 選擇下單方式：“自助匹配選型”或“嘉立創(chuàng)幫我選型”（付費(fèi)30元，適合新手或不愿花時(shí)間匹配的客戶，工作日一般2小時(shí)出結(jié)果）。
• 若選擇自助匹配，需選擇訂單的基本信息，如貼片數(shù)量、焊接層、產(chǎn)品類型（經(jīng)濟(jì)型/標(biāo)準(zhǔn)型）、是否需要個(gè)性化服務(wù)等。
• 進(jìn)入器件匹配頁(yè)面，核對(duì)嘉立創(chuàng)匹配出的元件型號(hào)、封裝。全部勾選后點(diǎn)擊“備料完成，下一步”。
• 選擇器件方向處理方式。如不放心，可選擇由嘉立創(chuàng)工程師依據(jù)絲印協(xié)助確認(rèn)或修正方向（加10元費(fèi)用）。
• 系統(tǒng)跳轉(zhuǎn)到SMT結(jié)算界面，核對(duì)貼片位置、數(shù)量、個(gè)性化服務(wù)信息、收貨人信息等。查看價(jià)格明細(xì)，閱讀《SMT貼片焊接質(zhì)量責(zé)任認(rèn)定及承擔(dān)的說(shuō)明》。
• 確認(rèn)下單，生成合同并付款。付款后，在PCB訂單上線生產(chǎn)前，可以在SMT訂單列表內(nèi)取消或修改貼片訂單。

注意事項(xiàng)：多款板子拼在一起時(shí)，位號(hào)不可以重復(fù)，否則會(huì)報(bào)錯(cuò)選不了器件。確保制作的PCB與您開(kāi)的鋼網(wǎng)及治具完全符合，建議在系統(tǒng)中下載嘉立創(chuàng)工程資料去開(kāi)鋼網(wǎng)做治具。嘉立創(chuàng)暫時(shí)不支持非嘉立創(chuàng)生產(chǎn)的板子來(lái)貼片。SMT最低2片起貼。